粉末涂料行业是对粒度分布要求比较严格的行业之一。粉末涂料行业如何选择适合的粒度仪，首先了解一下粒度分布对粉末涂料性能的影响、激光粒度仪的原理及特点：

一、粒度分布对粉末涂料性能的影响

首先我们要清楚为何粉末涂料需要测试粒度分布这个物理量。综合来说，涂料颗粒的粒度分布对粉末涂料性能的影响有以下几个大方面：

1、涂料颗粒粒径影响其带电性能

粉末涂料喷涂时的粘附力主要来源于静电荷的库仑力。涂料颗粒一般来说粒径越大带电性越好，但是颗粒的重力随粒径加大的增长速度大于库仑力的增长速度。也就是说颗粒大到一定程度后，重力会远大于库仑力，导致上粉率和涂覆效果会变差。故理想状态下的粉末涂料颗粒粒径应该尽量控制在10μm-60μm之间。粉末涂料太细或者太粗，涂装施工效率、质量就会下降。

图一、不同粒径涂料带电性能

2、影响涂料的流平性

粉末涂料吸附在工件上被加热后形成高粘度的流体状态，然后逐渐流平固化。通过研究流平时间的NIX和DODGE公式：t=kμR/γ（t是涂料颗粒聚结时间、k是常数、R是涂料颗粒半径、γ涂料的表面张力、μ涂料粘度），我们可以知道涂料颗粒粒径跟流平时间成正比。粉末涂料的粒度分布不均匀或者颗粒太粗，将严重影响流平性。

图二、粒度分布均匀的粉末涂料流平效果明显

3、影响涂层厚度

传统粉末涂料的平均粒径一般控制在30μm -50μm，涂层厚度一般在60μm -100μm之间。不同类型的工件需要的涂层厚度不同。同时涂层厚度也在很大程度上影响单位重量的粉末涂料能够涂覆的面积。因此粉末涂料的粒度分布可以说是直接影响涂料性能及经济性的重要参数。

4、影响涂料的储藏性能

根据部分行业专家的研究，粉末涂料存在一个临界粒径，大于这个粒径，粉末不易结块，反之则很容易结团。涂料产品的粒径不应该低于临界粒径，否则产品的储藏性将变得很差。

图三

上图是一个粉末涂料的显微图像，我们可以看到其中有为数众多的小于5微米的“有害”颗粒，这些颗粒既浪费了原材料和能源，又严重影响涂料的存藏性能，应该尽量减少其含量。

二、激光粒度仪测量原理及特点

图四

激光粒度分析仪是利用光的散射（衍射）现象进行粒度分析的.光的本质是一种电磁波。一束平行光在传播过程中遇到障碍物颗粒，光波会发生偏转，偏转的角度跟颗粒的大小相关。激光粒度仪通过检测激光束照射待测粉体后产生的散射光，用对应的数学分析模型就可以解算出粉体的粒度分布。

激光粒度仪是当前流行的粒度测试仪器之一，具有多项优点。首先是它的测量动态范围大。动态范围越大，测试宽分布样品的能力就越强，仪器适用范围就越广。其次是它的测量速度快、对使用环境要求不高。激光粒度仪测试一个样品全过程一般只需两、三分钟，仪器安置在无明显振动、干燥的室内即可。

激光粒度仪的重复性好，它利用光电检测技术速度快、精度高的优点，一次取样可进行超过1000次的高精度信号采样，因而测量的重复性精度高，平均粒径的典型重复性精度可达1%以内。粉末涂料颗粒的粒度分布范围及颗粒特点属于激光粒度仪的优势领域。而且由于激光粒度仪适用面广，还可以为涂料生产企业检测生产原料粉体（例如钛白粉、碳酸钙等）。    

三、粉末涂料行业如何选择合适的激光粒度仪器

用户选购激光粒度仪器时，由于不太了解相关知识，往往会有些困惑。要选择性价比高适用性好的激光粒度仪产品，建议大家考虑以下指标：

1、重复性。指仪器对同一样品进行多次测量所得结果的重复误差水平，误差越小，则重复性越好。现行的激光粒度仪国际标准建议，用D50、D10、D90的重复性来衡量整体重复性。

2、易操作性。仪器是否便于操作和保养，这决定了仪器的使用成本及效能。这方面干法激光粒度仪是有优势的。

3、少维护性。采用一体化激光管及一体化底座设计，常规使用无需光路维护。干法窗口采用密闭管道式设计，结合窗口负压保护设计与大功率吸尘器粉尘回收装置，较大限度回收样品，使主机完全不受粉尘影响。模块化的进样系统设计，方便检修和维护。

4、量程。仪器量程越宽，使用范围越广，但是量程宽也会导致仪器价格贵。根据需要选择合适量程的仪器才是理性的，我们建议仪器量程范围不小于0.1μm-750μm。

5、行业影响力。企业都希望自己的测试结果能得到同行和客户普遍认可，这首先要考虑选择的仪器供应商在本行业中是否已经有丰富的测试经验及大量的客户群。

6、售后服务。及时、长期有效的售后服务是保证客户仪器正常使用的重要保障措施。

图五 马尔文激光粒度仪Mastersizer 3000E

四、干法、湿法激光粒度分析仪应用差异简介

干法激光粒度仪使用高压空气分散粉体，不容易与粉体发生化学反应或者溶解粉体。干法分散过程跟粉末涂料喷涂工艺环节较为接近，不需要对待测粉体做专门的分散前处理。因此，干法测试操作简单便捷，易于掌握。不足之处在于干法测试系统构成较为复杂、仪器整体造价较高，同时对亚微米级粉体颗粒分散效果不如湿法分散方法。

湿法激光粒度仪通常用水或者有机溶剂作为分散介质。液体分散介质粘度大，分散能力强。同时由于水是声波良导体和万能溶剂，使用湿法测试还可以使用超声震荡、添加特殊分散剂等额外分散手段。这使得湿法测试能够自如应对较难分散的超细粉体。例如粉末涂料原材料中的超细钛白粉，目前就只有湿法测试才能可靠检测其粒度分布。湿法激光粒度仪还有结构简单的特点，采购成本低于普通干法仪器。需要注意的是，粉末涂料是不亲水粉体，湿法测试时需要做分散前处理，用分散剂将粉末涂料转化成亲水的状态。常用的分散剂有浓度为0.5%的十二烷基苯磺酸钠水溶液。

干法激光粒度仪与湿法激光粒度仪适用的领域不完全相同，不能一概而论的说谁更先进。一般来说，湿法、干法仪器都适于粉末涂料行业，干法激光粒度仪测试性能及操作便利性略有优势，是当前行业新标准的推荐仪器。

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