内容简介
锂电池材料结构对电池性能影响大,如材料内部孔隙分布/大小,掺杂等对电池材料的充放电,蓄电能力等影响大,在此次报告中将会分享如何将锂电池粉体材料剖开,如何将片内部掺杂,填充暴露无余,如何将锂电池隔膜断面完整无损切开观察缺陷,并会分享此类材料制样前处理的小技巧。
内容概要
介绍的主要内容有徕卡制样设备制备锂电池样品的流程,根据正负极材料,隔膜材料,及其存在方式不同,有对应的制样方式。还根据锂电池样品,比如纯锂,含量比较高的镍的正极材料,比如碳酸锂这种负极材料,不能接触空气,怎么解决这类样品的制样?正负极材料,不干燥的条件下如何实现电镜观察?甚至隔膜在湿的状态下,其制样及观察流程,都会给大家介绍一下。介绍完制样流程之后,会给大家分享实际的应用案例。
首先我们来看锂离子电池的结构:
对于扫描电镜观察来说主要涉及三个方面:正极材料,负极材料和隔膜材料。
隔膜材料比较特殊,与正负极材料相比来说,其导电性能非常差,因为它属于高分子材料。在其制备过程中,既要保证制备出平整断面,又要保证电镜观察时的导电性。
锂电池材料断面制样的基本流程:
针对不导电的隔膜材料,镀膜的必要性:
扫描电子显微镜成像
增加导电性,减少荷电效应
增强二次电子/背散射电子信号的信噪比
减少电子穿透,仅产生表面信号
增加导热性,减少样品辐照损伤
降低操作难度
荷电现象:不导电样品,入射电子和出射电子数量不对等,图像扭曲变形、图像亮暗条带、失真,失去本来面目。如下图:
Leica EM ACE600镀2nm Pt膜,图像明亮,景深更好,Pt的二次电子信号激发效率要远高于高分子材料,孔洞内部的信号也被激发出来,立体感和景深更好。
Leica DCM8徕卡显微镜,激光共聚焦显微镜
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