摘要：ROHS2.0修订指令(EU)2015/863
自2015年6月4日欧盟公报（OJ）发布RoHS2.0修订指令(EU)2015/863，增加四种邻苯二甲酸酯到RoHS2.0限制物质列表中。针对一般电子电气设备过渡期至2019年7月22日，针对医疗设备及监控设备的过渡期至2021年7月22日。邻苯二甲酸酯在材料中风险较高，对于企业需关注相关管控。

限制物质丨（质量分数%）铅（Pb） 0.1%汞（Hg） 0.1%镉（Cd） 0.01%六价铬（Cr VI） 0.1%多溴联苯（PBB） 0.1%多溴联苯醚（PBDE） 0.1%邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP） 0.1%邻苯二甲酸甲苯基丁酯（BBP） 0.1%邻苯二甲酸二丁基酯（DBP） 0.1%邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP） 0.1%||标准及方法（电子电器及其它指令管控行业）

参考标准：IEC62321 | T/CESA 1063—2019

速筛选（EDX-XRF能量色散X荧光光谱仪）

优点：测试速度快，一般200-400S测试一个样品。

      样品无损，原材料样品检测之后不损伤外观。

      属于标准方法之一，数据行业均可接受。

不足：测试数据偏差较大，出现临界点的数据，需用化学方法进一步确认，会增加测试周期及测试成本。

化学分析定量【AAS（原子吸收光谱仪）和ICP-OES/MS（等离子发射光谱/质谱联用）】

优点：数据准确，符合标准测试方法，结果具说服力。

      所有具备公信力的报告均需采用化学方法测试。

不足：产品均需通过样品前处理，所需时间延长，操作过程复杂。

【六价铬测试】

总铬筛选：（EDX-XRF能量色散X荧光光谱仪）

优点：测试速度快，一般200-400S测试一个样品。

          样品无损，原材料样品检测之后不损伤外观。

          属于标准方法之一，数据行业均可接受。

不足：测试数据偏差较大，出现临界点的数据，需用化学方法进一步确认，会增加测试周期及测试成本。

          价态铬化学分析定量（UV可见分光光度计）

优点：有可参照标准，数据具备公信力；

          能否区分不同价态无机物。

不足：化学方法，需要前处理步骤，操作复杂。

        【多溴联苯PBBs/多溴联苯醚PBDEs】

         总溴筛选：（EDX-XRF能量色散X荧光光谱仪）

优点：测试速度快，一般200-400S测试一个样品。

        样品无损，原材料样品检测之后不损伤外观。

        属于标准方法之一，数据行业均可接受。

不足：测试数据偏差较大，出现临界点的数据，需用化学方法进一步确认，会增加测试周期及测试成本。

        分溴化学分析定量（Uv-HPLC高效液相色谱仪|GCMS气质联用仪）

优点：定量准确，有完整的标准方法支撑；

       减少筛选方法出现的临界点数值带来的重复测试时间和成本；

       测试通过化学萃取法数据具公信力。

不足：需要多的前处理时间，相应延长整个样品测试时间。

     【邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）| 邻苯二甲酸甲苯基丁酯（BBP）| 邻苯二甲酸二丁基酯（DBP）|邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）】4P邻苯物质测试

筛选：PY/TD-GCMS（热裂解/热脱附-气质联用仪）

优点：可选择固态进样或液态进样，可节省样品前处理时间；

          可不产生废液，减少回收处理步骤；

         有国际标准，可作为快速筛选方法。

不足：测试数据偏差较大，仪器本身的性能对于测试结果影响很大；

         当出现临界点数值，还需化学方法进一步确认，会增加测试周期和测试成本；

         此方法适合纯净少杂质的聚合物样品，复杂的样品测试结果可靠性差。   

        化学定量分析：UV-HPLC（高效液相色谱仪）| GC-MS（气相色谱质谱仪）

优点：定量准确，有完整的标准方法支撑；

       减少筛选方法出现的临界点数值带来的重复测试时间和成本；

       测试通过化学萃取法数据具公信力。

不足：需要很多的前处理时间，相应延长整个样品测试时间

|| RoHS2.0检测仪方案选择建议

综上所述，行业相关标准，以上仪器设备均可工业企业实验室中RoHS2.0检测，企业管控要求,但有许多企业有自身的管控标准，在选择方案是也考虑进去。

鉴于不同的检测仪器需要不同的前处理方法和标准有机实验室配置，建议工厂选择采购方案时可参考以下几方面建议：

1,从实验室预算入手，根据工厂的预算资金状况，选择合适自己的检测方案，一般情况进口方案价格远高于国产，不同仪器配置越复杂价格越高，如PY-GCMS高于GCMS高于HPLC等等。

2,工厂自身样品特征，对于做纯净聚合物产品的能够适用PY-GCMS，但对于产品本身很复杂，杂质较多的样品还得用化学萃取法做，数据才可靠。

3,工厂实验室条件及人员状况，一般物理测试如XRF测试元素，对于仪器使用环境和操作人员要求较低，而使用化学测试方法，对于工厂实验室操作环境及人员配置要求较高。

4,工厂面对的终端用户所提出的管控要求，选择合适的检测方案，现有方案基本针对都是欧盟的含量要求检测，但据小编了解目前很多企业都有自身的管控标准，其管控含量远低于欧盟统一标准，很多严格的企业标准，只能通过化学方法如GCMS/HPLC/ICP/AAS等仪器才能够达到更低的检出限和精测精度。

5,考虑整套测试方案的可延展性，以减少后期为新的检测要求增加的仪器投入；而且各国对环境保护的投入和立法越来越频繁，并且管控物质越来越多，要求含量标准越来越低，如REACH指令中SVHC物质每年都在增加。

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