1.前言
电子拉力试验机是通过拉伸试验达到检测材料（金属材料、非金属材料）、零部件、构件和结构等的强度、刚度、弹性、塑性、韧性、延展性的基础物理试验装置。广泛应用于质量检测、计量测试及实验研究，应用领域涉及机械、冶金、建筑、航空、航天、军工、交通、运输、质检、计量、教育、医疗、科研等各行各业。特别是机械、冶金行业和软件包装、造纸、薄膜生产行业，更是不可缺少的检测仪器，一般用它对材料或构件做拉伸强度、屈服强度、剥离强度、穿刺强度、撕裂强度、延伸率等试验，用以保证产品质量。很多用户在选购电子拉力试验机时对试验机的配置、性能和技术要求等考虑不，导致不能开展预期的物理性能试验。笔者建议，用户在选购时一定要紧密结合试验材料本身和预期要开展的试验项目，了解分析市场销售的拉力机性能后再选购，以确保节约资金，购置到性价比合理的电子拉力试验机。小编结合在选购过程中遇到的问题，论述一些选购的事项。
2.选购时需关注的问题
拉力范围、试验行程、基本配置。不同的拉力范围配置不同的测力传感器，将直接影响仪器的成本，特别是欧美、日本进口拉力试验机采用的测力传感器，由于其高精度、高稳定性，造价是国产测力传感器的十倍，特别是大测力范费的传感器更加昂贵，所以确定拉力范围至关重要。比如：轨道客车制造行业属于机械制造行业，主要是对金属原材料、紧固件进行拉力试验，拉力范围在300kN基本能够满足要求。根据金属原材料、紧固件需要测试的性能和要求，行程为（600～800）mm就可以。如果盲目追求大拉力范围，必然造成试验机整体价格提高，造成不必要的资金浪费。
智能化的三种基本配置：试验机、计算机和打印机，如果微型计算机功能强则可以直接打印。另外也可以配置普通计算机，如配用计算机时厂家应提供相应控制系统。有了计算机就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑、局部放大，并可调整报告形式，进行成组试样的统计分析。
测试项目。每个行业一般都要求拉力试验机要一机多用，即在配置不同夹具的基础上可做拉伸、压缩、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离等试验。
试验速度。市场上电子拉力机的速度有的为（10～500）mm/min，有的为（0.01～500）mm/min。前者一般使用普通调速系统，成本较低、制作粗糙、影响检测准确度，正规生产厂家和进口设备已不再采用；后者使用侍服系统，由伺服电机进行速度控制调节，价格昂贵、准确度高。一般行业，选用侍服系统，调速为（1～500）mm/min就足够了，这样既不影响准确度，价格又在合理的范围之内。
产品机械主要配置、机加工准确度。传动机构：试验机传动机构分丝杠传动和齿条传动两种。前者用于高准确度试验机，测试重复性好、价位稍高；后者便宜，但准确度低、测试重复性较差。上海百贺仪器建议您：如果拉力机主要用于进厂金属原材料和配件及螺栓的检验，使用频繁，要求准确度高，建议选用丝杠传动方式的试验机。丝杠对拉力准确度测量具有决定作用，一般有滚珠丝杠、梯形丝杠、一般丝杠。其中，滚珠丝杠的准确度高，但是其性能要靠计算机伺服系统操作才能发挥。
位移传感器：位移传感器主要考虑其寿命，基本采用光栅尺或磁栅尺，光栅尺价格高精度也高，磁栅尺精度低价格也低，但一般可以用10万次以上，都能够满足一般使用要求。
夹具和工装：“好马配好鞍”，高性能的试验机配备完善的夹具和工装。夹具和工装是拉力试验机的主要附件，直接关系到试验能否准确完成。选购拉力试验机时，根据要开展的试验项目的具体内容配备相关的夹具和工装。同时材料要求做上、下屈服试验时，还要考虑配置引伸计。一般夹具和工装的购置费用占整机购置费用的1/3左右。
机加工准确度：就拉力试验机的机加工工艺而言，有车、磨、刨、铣工艺，有数控工艺，有线切割工艺。选择何种加工工艺，将直接影响其性能、使用寿命等。进口高准确度等级的试验机构架、主要部件一般都采用数控加工工艺。
测量准确度。准确度问题，包括测力准确度、速度准确度、变形准确度、位移准确度。其中力值测量准确度是为关键技术指标，一些进口设备准确度值高能达到€？.25%。对一般试验，准确度达到€？%就够了，但考虑到一些特殊材料，（如铝合金）依据国际标准的要求，准确度达到€？.5%。另外力值分辨率也是选购首要考虑的因素之一，它是力值测量准确度的保证。
售后服务。售后服务也是选购时考虑的因素。选购时要考虑到以下3点：使用过程中易损配件一定要容易购置，否则当配件损坏时将直接影响检测工作，增加后续工作成本；生产厂家售后服务与自己工作地点的距离，这直接关系到售后服务的及时性；生产厂家售后服务技术人员的技术水平，也是购置后开展检测工作的重要保障。所以，购置前要对生产厂家的经营业绩作充分的调研。
3.结束语
如果选购时能够考虑到上述问题，基本上就能够购置到满足预期试验要求、性价比合理的电子拉力试验机。注意：购置后一定要请具备检定资质的的检测机构进行检定/校准，以验证设备是否合格。