表面粗糙度是描述加工中表面微观形态的常用参数。它反映了机械零件表面的微观几何误差。随着机械加工业的发展，表面粗糙度测量技术也取得了长足的进步，尤其是70年代。在中后期，随着微电子计算机应用的逐步普及以及现代光学技术和激光应用技术的发展，粗加工测量技术在加工，光学加工和电子加工等加工行业中的地位变得越来越重要。

触针式表面粗糙度仪轮廓仪由传感器，驱动器盒，指示器，记录器和工作台等主要部件组成。电感式传感器是表面光度仪的主要部件之一。传感器杆的一端配有触针（由于金刚石耐磨性和高硬度，触针主要由金刚石制成），并且触端需要小的曲率半径以便于全方面反射表面。

在测量过程中，触针端放置在待测工件表面上，针尖与待测表面保持垂直接触，传感器用于缓慢拖动传感器，速度均匀。由于待测表面是具有峰和谷的轮廓，当触针被拖动并在待测表面上滑动时，随着测量表面的峰和谷波动，它将上下移动。

运动过程通过杠杆原理通过支点传递到磁芯，使其在电感线圈中同步上下移动，并放大运动幅度，使核心周围的两个差分电感线圈的电感为同步。该量改变并将触笔的微小垂直位移转换成同步比例电信号。传感器线圈和测量电路直接连接到后续设备形成的平衡桥。

线圈电感的变化导致电桥失去平衡，因此输出的输出功率对应于触针的位移量。低功率不容易被检测到。需要使用电子设备来放大弱电量的变化，然后，在相敏检测之后，获得表示触针位移的大小和方向的信号。信号可以分为三种方式：一种方式加载在指示器表上以指示触笔的位置;单向发送到直流功率放大器。

放大后驱动记录器进行记录;在一个通道被滤波并且平均仪表放大器被放大之后，进入积分计算。对于积分计算，表面粗糙度参数值由指示器直接读取。

还有一点就是该仪器的测量范围通常为Ra0.02~10μm，一些型号的仪器也可以测量较小的参数值。该仪器配有各种附件，适应平面，内外圆柱面，圆锥面，球面，曲面，小孔，凹槽等的表面测量。测量快捷方便，精度高。
 

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